минимальный заказ:	1 комплект
Цена:	USD17657-110357
Срок доставки:	22-30дней
Способ оплаты:	Л/К, Т/Т
Емкость поставок:	50 комплектов в месяц

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения

Хэнань, Китай

Фирменное наименование

XDEM

Заявление:

Вертикальный бродильный чан

Вертикальный бродильный чан:

28000 кг

Напряжение:

380 (В)

Выход:

10 (т/ч)

Тип:

Ферментационный бак

Сила:

55 (кВт)

Выделить:

Вертикальный бродильный чан

высокотемпературный бродильный чан для органических удобрений

бродильный чан для органических удобрений

Описание продукта

Технические характеристики

Спецификация и модель	СДФЖГ-120А	СДФЖГ-100А	СДФЖГ-86А
Общая вместимость бродильного бака	120 м3	100 м3	86м3
объем бункера	1,5 м3	1,5 м3	1,5 м3
Физический вес	37 тонн	34 тонны	28 тонн
Мощность переменного тока 380 В	50 Гц	50 Гц	50 Гц
1. Нижний нагнетательный вентилятор	15X2кВт	15X2кВт	15X2кВт
2. Электрический обогрев (опционально)	2X2кВт	2X2кВт	2X2кВт
3. Гидравлический мотор	10кВт	7,5 кВт	7,5 кВт
4. Двигатель порта подачи	0,37 кВт (опционально)	0,37 кВт (опционально)	0,37 кВт (опционально)
5. Двигатель подъема бункера	4 кВт (опционально)	4 кВт (опционально)	4 кВт (опционально)
6. Вытяжной вентилятор с дезодорацией	4кВт	4кВт	4кВт
Установленная мощность	52. 37кВт	43,87 кВт	41. 87кВт
Установленная мощность (без отопления)	48,37 кВт	39,87 кВт	37. 87кВт
Эффективная мощность	Около 28кВт	Около 23кВт	Около 22кВт
Диаметр корпуса банки	6м	6м	5,5 м
ДхШхВ (м)	7,5х8,0х9,4	7. 0X8.0X9.0	7,0х8,0х8,7

Содержание воды в курином помете и свином помете 50-65%	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход
Содержание воды в курином помете и свином помете 50-65%	12-16	4.3-6	10-14	3,5-5	8-12	2,7-4
Навоз коровий, кухонные отходы, шлам влажностью 60-70%	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход
Навоз коровий, кухонные отходы, шлам влажностью 60-70%	10-14	3.3-5	8-12	2,5-4	7-9	2-3

Вертикальный резервуар для аэробной ферментации

Оборудование для аэробного брожения представляет собой интегрированный комплект оборудования, предназначенного для обработки навоза домашнего скота, бытового ила, кухонных отходов и других органических отходов.В основном это использование активности микроорганизмов для биоразложения и разложения органических веществ в отходах, чтобы осуществить сокращение, безвредное и стабильное преобразование в биоорганические удобрения и реализовать использование ресурсов.Оборудование для аэробных емкостей для ферментации - это новый продукт нашей компании, в котором внедрены зарубежные технологии, улучшены и внедрены инновации.Продукт использует интеллектуальную технологию высокотемпературной аэробной ферментации, которая является передовой технологией и проверенной на практике.Он продается более чем в 300 отечественных резервуарах для аэробного брожения во многих зарубежных странах.

Схема технологического процесса Интеллектуальный процесс высокотемпературной аэробной ферментации включает в себя: смешивание и темперирование, подачу, аэробную ферментацию и автоматическую подачу четырех процессов.

Часть смешивания В части смешивания фекалии или органические отходы с высоким содержанием воды 75% или около того смешиваются с биомассой и ферментативными бактериями в определенной пропорции, чтобы отрегулировать содержание воды, C:N, воздухопроницаемость и т. д. для достижения условия ферментации.Если влажность сырья составляет 55-65%, его можно сразу поместить в резервуар для ферментации.

B Бак для аэробной ферментации Процесс можно разделить на стадию быстрого нагрева, стадию высокой температуры и стадию охлаждения.Материал поступает в ферментационный резервуар и быстро разлагается в течение 24-48 часов под действием аэробных бактерий.Высвобождаемое тепло приводит к быстрому повышению температуры материала, как правило, с 50 ~ 65 ° C до 70 ° C. Система подачи воздуха и аэрации используется для равномерной подачи кислорода в ферментационный резервуар для удовлетворения потребности в кислороде в процессе ферментации, поэтому что материалы могут полностью ферментироваться и разлагаться, а высокотемпературная стадия может длиться 5-7 дней.Когда скорость разложения снижается медленно, температура постепенно снижается до уровня ниже 50 ℃.Весь процесс ферментации длится 7-15 дней.Повышение температуры, вентиляция и оксигенация ускоряют испарение влаги из материала.Выхлопные газы и водяной пар выводятся через дезодоратор после обработки системой дезодорации, чтобы уменьшить объем материалов и достичь цели уменьшения, стабилизации и безвредной обработки материалов.Температура в ферментационной комнате выше 50 ° C в течение более 7 дней, что может лучше убивать яйца насекомых, патогены и семена сорняков.Он соответствует требованиям к обработке Национального кодекса безвредной технической обработки помета скота и птицы (NY/T1168-2006) и обеспечивает безвредную обработку фекалий.

C Автоматическая подающая часть. Материалы в ферментационной камере будут падать слой за слоем под действием основного вала и силы тяжести, а затем выгружаются как органические после ферментации. Сырье для удобрений, содержание воды <40%, реализуя использование ресурсов органических отходов.После того, как сырье для органических удобрений будет выпущено и хранится на складе органических удобрений в течение 20-30 дней, температура будет падать более стабильно, и поле можно будет удобрять напрямую..

Применимые условия ферментации в третьем ферментере

Используйте опилки, опилки и другую влагу для корректировки материалов, а содержание влаги обычно контролируется на уровне 50-75%.Воздух: верхняя часть, нижняя часть и смесительная лопасть бродильного резервуара должны равномерно вентилироваться.Температура: 50-70°C является идеальной температурой для размножения аэробных микроорганизмов, а рабочая температура обычно поддерживается на уровне 60°C.C или около того, температура материала снижается ниже 50 ° C после его разложения.Значение PH, соотношение C, N: значение PH 6-8,5 (значение PH, соотношение C, N обычных органических отходов подходит для ферментации. Сырье, обработанное известью и серной кислотой, не подходит для ферментации).Штамм для высокотемпературной ферментации: он может выживать и размножаться при температуре от - 25 ° C до 80 ° C, а образующиеся полезные бактерии могут убивать вредные бактерии.Автоматическое управление ПЛК, рабочая мощность около 21 кВт/ч, около 500 кВт/д.

Преимущества процесса

а.Технология высокотемпературной ферментации биологических бактерий имеет низкие эксплуатационные расходы;б.Конструкция основной изоляции и вспомогательного обогрева обеспечивают нормальную работу оборудования в условиях низких температур;C. Централизованный сбор и дезодорация хвостовых газов для доведения газовыделения до нормы без вторичного загрязнения;д.Внутренний слой оборудования выполнен из нержавеющей стали 304, что снижает коррозию и имеет длительный срок службы;е.Он занимает небольшую площадь и имеет высокую степень автоматизации.Один человек может контролировать весь процесс ферментации;ф.Для заводской эксплуатации количество оборудования может быть определено в зависимости от производственной мощности.грамм.Обработанные материалы используются в качестве сырья для органических удобрений для реализации утилизации органических отходов.

Тэги:

Шлифовальный станок 380V песчинок мозоли,

Филировальная машина мозоли песчинок,

Мозоль слезая задавливающ машину

Рекомендуемые продукты

XDEM Гранилятор для перемешивания зубов с высокой скоростью гранулирования Гранилятор для органического удобрения для перемешивания зубов нового типа

Свяжитесь сейчас

видео

Гранилятор смесителя соединение NPK оборудование линии производства органических удобрений

Свяжитесь сейчас

300 кг кормовой пеллетная машина оборудование для органического удобрения для 2-4 мм гранул однородность

Свяжитесь сейчас

видео

XDEM Высокопроизводительная машина для изготовления брикетов из капусты, риса, соломы, кукурузы, кукурузы, древесного угля

Свяжитесь сейчас

Производственная линия оборудования для поставок мочевой мочи Удобрения Пелетные дробилки Соединенные удобрения и органические удобрения

Свяжитесь сейчас

видео

XDEM Машина для экструдирования угольных стержней Экструдер для экструдирования угольных стержней

Свяжитесь сейчас

380V Гранилятор смесителя соединение NPK оборудование линии производства органических удобрений

Свяжитесь сейчас

Подробная информация о продукции

Продукты

Трактор фермы земледелия

Приложения трактора фермы

Машинные части трактора

Портативная линия машина расточкой

Проектирование стальных конструкций

Машина раскопк земли

хорошая сверля машина

Машинное оборудование снабжения

высокотемпературная печь

машинное оборудование строительства дорог

Особенные корабли

аррестер грозового перенапряжения

Ткань шелка

Оборудование для органических удобрений

roaster кофе

Мотоцикл с тремя колесами

оборудование поголовья

Оборудование для убоя

Фотоэлектрическое оборудование

трейлер тележки еды

Бак для обработки навоза в баке для ферментации высокотемпературных органических удобрений

минимальный заказ:	1 комплект
Цена:	USD17657-110357
Срок доставки:	22-30дней
Способ оплаты:	Л/К, Т/Т
Емкость поставок:	50 комплектов в месяц

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения

Хэнань, Китай

Фирменное наименование

XDEM

Заявление:

Вертикальный бродильный чан

Вертикальный бродильный чан:

28000 кг

Напряжение:

380 (В)

Выход:

10 (т/ч)

Тип:

Ферментационный бак

Сила:

55 (кВт)

Количество мин заказа:

1 комплект

Цена:

USD17657-110357

Время доставки:

22-30дней

Условия оплаты:

Л/К, Т/Т

Поставка способности:

50 комплектов в месяц

Выделить

Вертикальный бродильный чан

высокотемпературный бродильный чан для органических удобрений

бродильный чан для органических удобрений

Описание продукта

Технические характеристики

Спецификация и модель	СДФЖГ-120А	СДФЖГ-100А	СДФЖГ-86А
Общая вместимость бродильного бака	120 м3	100 м3	86м3
объем бункера	1,5 м3	1,5 м3	1,5 м3
Физический вес	37 тонн	34 тонны	28 тонн
Мощность переменного тока 380 В	50 Гц	50 Гц	50 Гц
1. Нижний нагнетательный вентилятор	15X2кВт	15X2кВт	15X2кВт
2. Электрический обогрев (опционально)	2X2кВт	2X2кВт	2X2кВт
3. Гидравлический мотор	10кВт	7,5 кВт	7,5 кВт
4. Двигатель порта подачи	0,37 кВт (опционально)	0,37 кВт (опционально)	0,37 кВт (опционально)
5. Двигатель подъема бункера	4 кВт (опционально)	4 кВт (опционально)	4 кВт (опционально)
6. Вытяжной вентилятор с дезодорацией	4кВт	4кВт	4кВт
Установленная мощность	52. 37кВт	43,87 кВт	41. 87кВт
Установленная мощность (без отопления)	48,37 кВт	39,87 кВт	37. 87кВт
Эффективная мощность	Около 28кВт	Около 23кВт	Около 22кВт
Диаметр корпуса банки	6м	6м	5,5 м
ДхШхВ (м)	7,5х8,0х9,4	7. 0X8.0X9.0	7,0х8,0х8,7

Содержание воды в курином помете и свином помете 50-65%	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход
Содержание воды в курином помете и свином помете 50-65%	12-16	4.3-6	10-14	3,5-5	8-12	2,7-4
Навоз коровий, кухонные отходы, шлам влажностью 60-70%	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход	Грузоподъемность	Выход
Навоз коровий, кухонные отходы, шлам влажностью 60-70%	10-14	3.3-5	8-12	2,5-4	7-9	2-3

Вертикальный резервуар для аэробной ферментации

Оборудование для аэробного брожения представляет собой интегрированный комплект оборудования, предназначенного для обработки навоза домашнего скота, бытового ила, кухонных отходов и других органических отходов.В основном это использование активности микроорганизмов для биоразложения и разложения органических веществ в отходах, чтобы осуществить сокращение, безвредное и стабильное преобразование в биоорганические удобрения и реализовать использование ресурсов.Оборудование для аэробных емкостей для ферментации - это новый продукт нашей компании, в котором внедрены зарубежные технологии, улучшены и внедрены инновации.Продукт использует интеллектуальную технологию высокотемпературной аэробной ферментации, которая является передовой технологией и проверенной на практике.Он продается более чем в 300 отечественных резервуарах для аэробного брожения во многих зарубежных странах.

Схема технологического процесса Интеллектуальный процесс высокотемпературной аэробной ферментации включает в себя: смешивание и темперирование, подачу, аэробную ферментацию и автоматическую подачу четырех процессов.

Часть смешивания В части смешивания фекалии или органические отходы с высоким содержанием воды 75% или около того смешиваются с биомассой и ферментативными бактериями в определенной пропорции, чтобы отрегулировать содержание воды, C:N, воздухопроницаемость и т. д. для достижения условия ферментации.Если влажность сырья составляет 55-65%, его можно сразу поместить в резервуар для ферментации.

B Бак для аэробной ферментации Процесс можно разделить на стадию быстрого нагрева, стадию высокой температуры и стадию охлаждения.Материал поступает в ферментационный резервуар и быстро разлагается в течение 24-48 часов под действием аэробных бактерий.Высвобождаемое тепло приводит к быстрому повышению температуры материала, как правило, с 50 ~ 65 ° C до 70 ° C. Система подачи воздуха и аэрации используется для равномерной подачи кислорода в ферментационный резервуар для удовлетворения потребности в кислороде в процессе ферментации, поэтому что материалы могут полностью ферментироваться и разлагаться, а высокотемпературная стадия может длиться 5-7 дней.Когда скорость разложения снижается медленно, температура постепенно снижается до уровня ниже 50 ℃.Весь процесс ферментации длится 7-15 дней.Повышение температуры, вентиляция и оксигенация ускоряют испарение влаги из материала.Выхлопные газы и водяной пар выводятся через дезодоратор после обработки системой дезодорации, чтобы уменьшить объем материалов и достичь цели уменьшения, стабилизации и безвредной обработки материалов.Температура в ферментационной комнате выше 50 ° C в течение более 7 дней, что может лучше убивать яйца насекомых, патогены и семена сорняков.Он соответствует требованиям к обработке Национального кодекса безвредной технической обработки помета скота и птицы (NY/T1168-2006) и обеспечивает безвредную обработку фекалий.

C Автоматическая подающая часть. Материалы в ферментационной камере будут падать слой за слоем под действием основного вала и силы тяжести, а затем выгружаются как органические после ферментации. Сырье для удобрений, содержание воды <40%, реализуя использование ресурсов органических отходов.После того, как сырье для органических удобрений будет выпущено и хранится на складе органических удобрений в течение 20-30 дней, температура будет падать более стабильно, и поле можно будет удобрять напрямую..

Применимые условия ферментации в третьем ферментере

Используйте опилки, опилки и другую влагу для корректировки материалов, а содержание влаги обычно контролируется на уровне 50-75%.Воздух: верхняя часть, нижняя часть и смесительная лопасть бродильного резервуара должны равномерно вентилироваться.Температура: 50-70°C является идеальной температурой для размножения аэробных микроорганизмов, а рабочая температура обычно поддерживается на уровне 60°C.C или около того, температура материала снижается ниже 50 ° C после его разложения.Значение PH, соотношение C, N: значение PH 6-8,5 (значение PH, соотношение C, N обычных органических отходов подходит для ферментации. Сырье, обработанное известью и серной кислотой, не подходит для ферментации).Штамм для высокотемпературной ферментации: он может выживать и размножаться при температуре от - 25 ° C до 80 ° C, а образующиеся полезные бактерии могут убивать вредные бактерии.Автоматическое управление ПЛК, рабочая мощность около 21 кВт/ч, около 500 кВт/д.

Преимущества процесса

а.Технология высокотемпературной ферментации биологических бактерий имеет низкие эксплуатационные расходы;б.Конструкция основной изоляции и вспомогательного обогрева обеспечивают нормальную работу оборудования в условиях низких температур;C. Централизованный сбор и дезодорация хвостовых газов для доведения газовыделения до нормы без вторичного загрязнения;д.Внутренний слой оборудования выполнен из нержавеющей стали 304, что снижает коррозию и имеет длительный срок службы;е.Он занимает небольшую площадь и имеет высокую степень автоматизации.Один человек может контролировать весь процесс ферментации;ф.Для заводской эксплуатации количество оборудования может быть определено в зависимости от производственной мощности.грамм.Обработанные материалы используются в качестве сырья для органических удобрений для реализации утилизации органических отходов.

Тэги: