Гранилятор смесителя соединение NPK оборудование линии производства органических удобрений

Обзор

Гранулятор органического удобрения также известен как гранулятор механизма перемешивания.бесперебойная работа, прочное оборудование, длительный срок службы, в сочетании с твердой конструкцией основы, чтобы его работа была более стабильной, используется многими производителями органических удобрений.Спецификации моделей гранулятора зубов для перемешивания 400, 600, 800, 1000 и другие спецификации, а также могут быть настроены.

ⅠПринцип работы

гранулирующий механизм с высокоскоростной вращающейся механической силой смешивания и полученной аэродинамической силой,так что мелкий порошкообразный материал в машине непрерывно для достижения процесса смешивания, гранулирование, сфероидизация, уплотнение и т. д., чтобы достичь цели гранулирования. Форма частиц сферическая, размер частиц, как правило, между 1,5 ~ 4 мм, 2 ~ 4.Уровень гранулирования 5 мм частиц> 80%, размер диаметра частиц можно правильно регулировать в зависимости от количества смешивания материала и скорости вращения шпинда, как правило, чем меньше количество смешивания, тем выше скорость вращения,чем меньше частицы, и наоборот, чем больше частицы. 2, гранулирующий зуб для ферментированного органического сырья для гранулированной обработки, по сравнению с дисковой гранулирующей машиной, урожайность высока,частицы однородны., гладкий, высокая прочность, низкая влажность, температура после формирования составляет около 45 градусов. ферментированное сырье после дробления, смеситель для смешивания, так что влажность материала в 35% -40%,в гранулирующий зубы гранулятор может быть обработана из сферических частиц, частицы влаги большие, частицы влаги маленькие, the two are proportional to the relationship between the use of organic fertiliser raw materials in the role of each other inlaid with the characteristics of the increase in the production of particles rounded, гладкий, высокая прочность, а также для добавления необходимых добавок, связующего вещества и т. д. Гранилятор для перемешивания зубов подходит для органических удобрений сырья, в том числе: скотоводческий и птичий навоз,компостные удобрения, зеленый навоз, морские удобрения, тортовые удобрения, травяной уголь, почва и различные удобрения, три отходов, микроорганизмы и муниципальный мусор и так далее.
Квалифицированная скорость гранулирования машины составляет до 90% или более, приспосабливаясь к различным формулам,устойчивость к сжатию органического удобрения выше, чем у диска и барабана, и скорость больших шаров менее 15%. Машина подходит для ферментации органических удобрений непосредственно после гранулирования, без процесса сушки,значительно снизить стоимость производства, так что гранулятор перемешивания любим большинством пользователей, гранулятор органического удобрения, производимый нашей компанией, может быть соединен с другим оборудованием для формирования производственной линии.

ⅡХарактеристики:
1Произведенные гранулы имеют форму круглого шара 2-4 мм.
2Высокое содержание органических веществ, чистая органическая грануляция.
3, использование органических частиц в определенной силе, может установить друг друга, чтобы вырасти характеристики гранулирования может увеличить небольшое количество связующего.
4, твердые частицы, гранулирование может уменьшить теплосушки, уменьшить потребление энергии сушки.
5, ферментированное органическое вещество без сушки, содержание влаги сырья может составлять 20-40%.

ⅢУстановка, ввод в эксплуатацию и обслуживание
1.Установка: перед установкой машины необходимо залить бетонный фундамент, чтобы облегчить перенос готовых материалов,и будет гранулятор и встроенное железо фиксированные сварные вместе, чтобы предотвратить гранулятор от движения; также можно использовать для сварки основной рамы из канальной стали, будет помещен в основной раму на верхней стороне гранулятора; вы также можете копать ямы для транспортировки материалов.
2.Обналаживание ошибок: после завершения установки гранулирующего устройства необходимо проверить, что части гранулирующего устройства плотно закреплены.в процессе испытательного привода не должно возникать трения, отсутствует ненормальный шум, нет вибрации, температура подшипников должна постоянно повышаться, в конце испытательного хода температура компонентов не должна превышать 50 °C °C,после испытательного проезда наблюдать, чтобы на подшипниках не наблюдалось серьезного износа и абразии;Когда испытательный ход является нормальным для производства, материал должен подаваться равномерно.
3- Поддержка.
a. Подшипники на каждой смене, чтобы играть смазочный материал, тип смазочного материала для масляного смазочного материала на основе кальция No 3, количество нагрузки 1/3 ~ 1/2 и регулярно менять новый смазочный материал,Замена подшипников должна быть промыта..
Прежде чем использовать смазочное масло, необходимо добавить редуктор, смазочное масло обычно используется в механическом масле HJ40-50, но также может использоваться в масле передач HL20-30.Высота уровня масла смазочного средства должна находиться в пределах круглой маркировки масла на базе машины.После первого заправки и работы в течение 100 часов масло следует заменять на новое, а затем каждые шесть месяцев, и масло следует очищать при замене.
4- Носить запчасти.
a. Треугольный ремень b. Подшипник c. Глава перемешивания

Основные технические параметры

Сайт доставки

Производственная среда