Гранилятор смесителя соединение NPK оборудование линии производства органических удобрений

Обзор

Гранулятор органических удобрений также известен как гранулятор с перемешивающими зубьями. Гранулятор органических удобрений используется для гранулирования органических удобрений. Благодаря высокой скорости гранулирования, плавной работе, долговечности оборудования, длительному сроку службы, в сочетании с прочной конструкцией основания, его работа более стабильна, что используется многими производителями органических удобрений. Модельный ряд грануляторов с перемешивающими зубьями: 400, 600, 800, 1000 и другие спецификации, а также возможна настройка.

Ⅰ. Принцип работы

Гранулятор с перемешивающими зубьями использует высокоскоростную механическую силу смешивания и возникающую аэродинамическую силу, чтобы мелкий порошкообразный материал в машине непрерывно проходил процесс смешивания, гранулирования, сфероидизации, уплотнения и так далее, чтобы достичь цели гранулирования. Форма частиц сферическая, размер частиц обычно составляет от 1,5 до 4 мм, скорость гранулирования частиц 2~4,5 мм > 80%, размер диаметра частиц можно надлежащим образом регулировать количеством смешивания материала и скоростью шпинделя, обычно чем меньше количество смешивания, тем выше скорость вращения, тем меньше частицы, и наоборот, тем больше частицы. 2, гранулятор с перемешивающими зубьями для ферментированного органического сырья для гранулирования, по сравнению с дисковой грануляционной машиной, выход высокий, частицы однородные, гладкие, высокой прочности, низкой влажности, температура после формования составляет около 45 градусов. Ферментированное сырье после измельчения, смеситель для смешивания, чтобы влажность материала составляла 35%-40%, в гранулятор с перемешивающими зубьями можно переработать сферические частицы, частицы с высокой влажностью, частицы с низкой влажностью, эти два показателя пропорциональны взаимосвязи между использованием органического сырья для удобрений во взаимной роли, инкрустированной характеристиками увеличения производства частиц округлых, гладких, высокой прочности, но также для добавления необходимых добавок, связующего вещества и так далее. Гранулятор с перемешивающими зубьями подходит для органического сырья для удобрений, включая: навоз сельскохозяйственных животных и птицы, компост, зеленый навоз, морские удобрения, жмыховые удобрения, древесный уголь, почвенные и прочие удобрения, три отхода, микроорганизмы, а также муниципальный мусор и так далее.
Квалифицированная скорость гранулирования машины составляет до 90% и более, адаптируясь к различным формулам, прочность органических удобрений на сжатие выше, чем у дисковых и барабанных, а скорость образования крупных шариков составляет менее 15%. Машина подходит для гранулирования органических удобрений непосредственно после ферментации, опуская процесс сушки, что значительно снижает производственные затраты, поэтому гранулятор с перемешивающими зубьями любим большинством пользователей, гранулятор органических удобрений, произведенный нашей компанией, может быть сопоставлен с другим оборудованием для формирования производственной линии.

Ⅱ. Характеристики:
1, Полученные гранулы имеют форму круглого шарика 2-4 мм.
2, Высокое содержание органики, чистое органическое гранулирование.
3, использование органических частиц с определенной силой, может устанавливать друг друга для роста характеристик гранулирования, может увеличить небольшое количество связующего вещества.
4, твердые частицы, гранулирование может уменьшить тепло сушки, снизить потребление энергии при сушке.
5, ферментированное органическое вещество без сушки, содержание влаги в сырье может составлять 20-40%.

Ⅲ. Установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание
1. Установка: перед установкой машина должна залить бетонный фундамент, чтобы облегчить передачу готовых материалов, и будет гранулятор и встроенное железное крепление, сваренное вместе, чтобы предотвратить перемещение гранулятора; также можно использовать для сварки базовой рамы из швеллера, будет помещена в базовую раму на верхней стороне гранулятора; вы также можете выкопать ямы для транспортировки материалов.
2. Отладка: после завершения установки гранулятора необходимо проверить, плотно ли закреплены детали гранулятора. Затем выполнить испытательный привод без нагрузки, в процессе испытательного привода не должно быть трения, не должно быть аномального шума, не должно быть вибрации, температура подшипников должна стабильно повышаться, в конце испытательного привода температура компонентов не должна быть выше 50 ℃ ℃, после испытательного привода для наблюдения за подшипниками не должно быть серьезного износа и истирания. Когда испытательный запуск нормальный для производства, материал должен подаваться равномерно.
3. Обслуживание.
a. Подшипники каждую смену для нанесения смазки, тип смазки для смазки на основе кальция № 3, количество загрузки 1/3 ~ 1/2 и регулярно заменять новую смазку, замена подшипников должна быть промыта.
b. Редуктор должен быть заполнен смазочным маслом перед использованием, смазочное масло обычно используется в механическом масле HJ40-50, но также может использоваться в масле для шестерен HL20-30. Высота уровня масла смазки должна находиться в пределах диапазона индикации круглой масляной метки на основании машины. После первой заправки и работы в течение 100 часов масло следует заменить новым маслом, а затем каждые шесть месяцев, и масло следует очищать при его замене.
4. Изнашиваемые детали.
a. Треугольный ремень b. Подшипник c. Мешающая головка

IV. Основные технические параметры

Место отгрузки

Заводская среда